生物质锅炉用布袋除尘器简介

生物质锅炉用布袋除尘器物质锅炉用布袋除尘器价格跟除尘器的规格型号关系密切，跟布袋除尘器要求的排放浓度关系密切，跟布袋除尘器所选配件的质量关系密切，跟布袋除尘器箱体使用材质、板材厚度关系密切。生物质锅炉用布袋除尘器结构：

1、本体由框架壳体，滤袋总成，喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。

2、壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

3、滤袋总成由滤袋、骨架等组成。

4、喷吹清灰装置由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、脉冲控制仪等组成。

5、排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸料器组成。布袋除尘器、排放低，滤袋使用寿命2-5年

2、与传统布袋除尘器相比，生物质锅炉布袋除尘器过滤面积大，运行阻力低，并且运行稳定。

3、对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。

4、可处理增加的烟气量

5、设备所包括的机械活动部件数量较少，不需要进行频繁维护或换

6、过滤元件既可以净气室进行安装(从上面将其装入除尘器)，也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。现场优势主要体现在其改造工程简便易行。

生物质锅炉布袋除尘器的工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞兰口进入滤袋，含尘气体透过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面，且不断增加，使阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200PA，DMC型脉冲布袋除尘器能继续工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），通过诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，选用斜隔板分隔，气流散布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的效果，防止了粉尘直接冲刷布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿数。

2、除尘布袋选用布袋，作业温度＜200℃。

3、除尘器密封资料均选用资料。

4、清灰喷吹管选用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，防止脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、除尘布袋袋口选用弹性涨圈，密封功能好，结实牢靠。

6、除尘器骨架选用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿数，又便于卸袋。

7、选用上部抽袋方法，换袋时翻开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改进了换袋操作条件。

8、清灰操控选用守时、定压、手动操控，每隔一个清灰周期，各排滤袋顺次清灰一遍。

9、除尘器外包选用岩棉保温层，防止除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。

11、设备高温报警设备和滤袋检漏设备。

泊头市京驰环保制作的生物质颗粒锅炉布袋除尘器的排放浓度可以达到30mg/m3以下。脉冲袋式除尘器采用下进风方式，含尘气体由灰斗进入除尘器，设置在进风口部位的除尘器导流系统兼有分离含尘气体中的大颗粒粉尘和对含尘气体进行导流、匀流的作用。

含尘气体在通过导流系统时，由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区。

除尘器箱体过滤区内设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、换的工作平台。含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。